多級(jí)離心泵具有高效節(jié)能、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、低噪音、長壽命、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)，目前已經(jīng)廣泛用于各行各業(yè)，在多級(jí)離心泵使用操作過程中，用戶應(yīng)該注意離心泵的維護(hù)保養(yǎng)，只有這樣才能保證離心泵的長久穩(wěn)定工作，下面就由上海申銀泵業(yè)的技術(shù)專家給大家介紹一下多級(jí)離心泵的相關(guān)維護(hù)保養(yǎng)及日常操作注意事項(xiàng)。

多級(jí)離心泵維護(hù)保養(yǎng)
 

　　立式多級(jí)離心泵的正確保養(yǎng)維護(hù)，才能有效地延長泵的使用壽命，保障泵的高效穩(wěn)定運(yùn)行。

　　1.向多級(jí)離心泵軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

　　2.檢查多級(jí)離心泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵，試看是否靈活。

　　3.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

　　4.擰下泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

　　5. 長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。

　　6.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

　　7.多級(jí)離心泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。

　　8.如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

　　9.盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證多級(jí)泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得預(yù)期節(jié)能效果。

　　10.多級(jí)離心泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

　　多級(jí)離心泵如何正確啟動(dòng)

　　正確地啟動(dòng)多級(jí)離心泵，方能使泵達(dá)到最高效率點(diǎn)，有效地保護(hù)多級(jí)離心泵，保障泵的使用壽命。

　　首先：

　　1 . 檢驗(yàn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向，從電機(jī)端向泵看，泵逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。切記，試驗(yàn)時(shí)間要短以免使機(jī)械密封干磨損。

　　2 . 打開排氣閥讓液體流入，待液體充滿多級(jí)離心泵后再關(guān)閉排氣閥。

　　3 . 檢查多級(jí)離心泵的各部位是否存在異常。

　　4 . 用潤滑液體潤滑機(jī)械密封的端面。

　　5 . 高溫型水泵應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，升溫速度為50℃每小時(shí)。其次：

　　1 . 打開吸入口閥門、關(guān)閉吐出口閥門。

　　2 . 起動(dòng)電機(jī)，觀察多級(jí)離心泵運(yùn)行是否正確。

　　3 . 根據(jù)所需工況調(diào)節(jié)出口閥開度，須保證電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行至使電機(jī)燒壞。

　　4 . 檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分鐘。

　　5 . 檢查電機(jī)，軸承處溫度應(yīng)小于70℃。

　　最后：

　　1. 高溫型多級(jí)離心泵要先降溫，降溫速度小于10℃/分鐘，把溫度降低到80℃以下。

　　2 . 關(guān)閉吐出口閥門。

　　3 . 停止電機(jī)。

　　4 . 關(guān)閉吸入口閥門。

　　5 . 如長期停用，則應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

　　多級(jí)離心泵操作知識(shí)及注意事項(xiàng)

　　(一)操作危險(xiǎn)源1、操作工無證上崗，操作不熟練。2、多級(jí)離心泵啟動(dòng)、停止順序不正確。3、電動(dòng)機(jī)、對輪故障沒有排除繼續(xù)工作，聽到電動(dòng)機(jī)有異常聲響時(shí)繼續(xù)工作。4、電壓降大、電壓不正常時(shí)強(qiáng)行啟動(dòng)。5、泵內(nèi)無水、閘閥閉死的情況下長時(shí)間運(yùn)行或出現(xiàn)故障時(shí)未及時(shí)停機(jī)處理。6、水泵工脫崗、睡覺。

　　(二)多級(jí)離心泵設(shè)備危險(xiǎn)源1、吸排水管路嚴(yán)重漏水。2、多級(jí)離心泵電機(jī)軸承潤滑不夠，發(fā)生故障。3、防爆裝置不全、運(yùn)轉(zhuǎn)部位無防護(hù)罩。4、對輪銷子不全、磨損嚴(yán)重、規(guī)格不一致。

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