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隨著技術的發(fā)展，單螺桿泵在社會里面的各領域上越來越廣泛。由此單螺桿泵的前景是十分的好。下面的內(nèi)容主要分析了單螺桿泵的工作原理、特點及單螺桿泵的常見故障。
單螺桿泵屬于轉子式容積泵，它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來輸送液體的。它是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵，主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套(定子)和在定子腔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿(轉子)組成。當輸入軸通過萬向節(jié)驅動轉子繞定子中心作行星回轉時，定子 — 轉子副就連續(xù)地嚙合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運動，把輸送介質(zhì)從吸入端經(jīng)定子 — 轉子副輸送至壓出端，吸入密閉腔內(nèi)的介質(zhì)流過定子而不被攪動和破壞。博生單螺桿泵分類：整體不銹鋼單螺桿泵，軸不銹鋼單螺桿泵。
單螺桿泵的工作原理
螺桿具有單頭螺紋，其任意截面皆為半徑為R的圓，截面的中心位于螺旋線上且與螺桿的軸心線偏離一個偏心距e，繞軸旋轉且沿軸向移動而形成的頭數(shù)比Lobes：螺桿的定子的頭數(shù)T1比轉子的頭數(shù)T2多一個，即T1=T2+1。他們的比值成為頭數(shù)比。螺桿泵可以分為單頭(1：2)和多頭(2：3，3：4)等。
頭數(shù)比越多，螺桿泵的輸出扭矩越大，轉速越低。反之，輸出的扭矩越小，轉速越高。
襯套內(nèi)表面具有雙螺紋，其任意截面為一長圓，兩端是半徑為R(等于螺桿截面半徑)的半圓，中間是長為4e的直線段。襯套的任意截面都是相同的長圓，只是彼此互相錯開一個角度。
螺桿裝入襯套后，螺桿表面與襯套內(nèi)螺紋表面之間形成一個個封閉的腔室，同時任意截面也被分成上下兩個月牙形工作室(如圖1-3所示)。當螺桿旋轉時，靠近吸入室的第一個工作室的容積逐漸增大，形成負壓，在壓差的作用下液體被吸入工作室。隨著螺桿的繼續(xù)轉動，工作腔容積不斷增至最大后，這個工作室封閉，并將液體沿軸向推向壓出室。與此同時上下兩個工作室交替循環(huán)地吸入和排出液體，因此液體被連續(xù)不斷地從吸入室沿軸向推向壓出室。
單螺桿泵的特點
單螺桿泵由于結構和工作特性，與活塞泵離心泵、葉片泵、齒輪泵相比具有下列諸多優(yōu)點：
1、能輸送高固體含量的介質(zhì);
2、流量均勻壓力穩(wěn)定，低轉速時更為明顯;
3、流量與泵的轉速成正比，因而具有良好的變量調(diào)節(jié)性;
4、一泵多用可以輸送不同粘度的介質(zhì);
5、泵的安裝位置可以任意傾斜;
6、適合輸送敏感性物品和易受離心力等破壞的物品;
7、體積小，重量輕、噪聲低，結構簡單，維修方便。
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