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80年代末，國內(nèi)出現(xiàn)了動力密封，泵工作狀態(tài)時靠與主葉輪同速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的負壓，介質(zhì)進不到泵的后腔體，停車時靠油封包緊軸套密封，含固量在10%以下的介質(zhì)輸送采用這種密封比較合適，但在開停較為頻繁的工況，由于油封和軸套經(jīng)常有相對運動的接觸，其使用壽命也有限;現(xiàn)在使用很成功密封還是機械密封，不過是用彈簧來作彈性補償，且充分考慮了動靜環(huán)的自平衡。
不同的工況選擇不同的密封，看似簡單的密封要選好也有一定難度。我國耐酸泵的性能方面有了很大的提高，發(fā)展也較快，在一些輸送酸性腐蝕性介質(zhì)方面有了很多應(yīng)用，但是對于一些極強的腐蝕性介質(zhì)仍然有一些不足之處。
耐腐蝕泵主要輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)，對其要求較高，要求密封性好、無泄漏，過流部件采用耐腐蝕材料，輸送不同的介質(zhì)，采用的材料不同，因此需要特別注意。當(dāng)耐腐蝕泵有堵塞物時，堵塞物排除，首先要更換軸承;拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)整泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度;加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%;清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。
要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。我國農(nóng)村幅原廣闊，每年農(nóng)村都需要大量的泵，一般來說農(nóng)用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。 在礦業(yè)和冶金工業(yè)中，泵也是使用多的設(shè)備。
礦井需要用泵排水，在選礦、冶煉和軋制過程中，需用泵來供水先等。 在電力部門，核電站需要核主泵、二級泵、三級泵、熱電廠需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等。
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